為確保量產認證產品持續符合“家具中有害物質限量認證實施細則”(以下簡稱“條例”)。
然后，根據中規定的標準)，工廠應滿足本文件中規定的質量保證能力要求。
1.責任和資源。
1.1責任
工廠應規定與家具有害物質控制活動相關的各類人員的職責和相互關系，這意味著在其組織內部。
應任命一名負責人，無論其在其他方面的職責如何，并應具有以下職責和權力:
a)您應建立符合本文件要求的家具有害物質控制系統，并確保其實施和維護:
b)確保帶有認證標志的產品符合本規則規定的標準要求:
c)建立文件化的程序。確保正確保管和使用認證標志:
d)建立形成文件的程序，確保不合格品和認證產品在變更后沒有得到認證機構的確認。沒有認證。
跡象。
1.2資源。
工廠應配備相應的人力資源，以確保關鍵崗位人員具備必要的能力:
a)識別與家具中客人物質控制相關的關鍵人員的能力要求:
b)上述人員應接受必要的培訓:
c)評估上述人員的能力和培訓的有效性，并保持適當的記錄。
2.文件和記錄。
2.1工廠應規劃家具有害物質的風控系統，并形成相應的控制文件。控制文件可以變化。
形式，如原始的質量管理體系文件可以補充和改進，或羊單獨形成一個控制系統的客人物質在家具。
文件。無論控制文件以何種形式體現，都應涵蓋本附件的所有要求。
2.2工廠應建立并保持文件化程序，以有效控制本文件中要求的文件和數據。確保
有用性:可以獲得相應文檔的有效版本，以防止過時文檔的意外使用。
2.3工廠應建立并保持文件化的程序，用于識別、儲存、保管和處理文件化的質量記錄。質量記錄
應清晰完整，作為產品符合規定要求的證據。
質量記錄應保存適當的時間。
3.關鍵原材料的采購。
工廠應建立并實施文件化的程序來控制關鍵原材料的采購，以確保它們所帶來的有害物質不會。
認證產品的客體物質限量版符合規定要求。
獲得認證后，當關鍵原材料的類型發生變化時，應向認證機構報告并獲得批準后方可實施。
可執行文件。
工廠應妥善安排關鍵原材料的儲存，以確保不會對工人造成人身傷害。
4關鍵原材料的使用和過程控制。
工廠應建立并實施文件化程序，以控制關鍵原材料的使用和涂覆過程，確保認證產品的質量。
有害物質限量符合規定要求。即“生產任務羊”要有指定使用的主要原料項目“出廠檢驗”。
試驗"來確認項目中使用的主要原材料。
獲得認證后，當被認證產品的關鍵原材料和生產工藝發生變化時，應向認證機構申報，并在實施前獲得。
批準后才能實施。
5.家具有害物質的檢測。
當出現以下情況時，工廠應建立并實施文件化程序，以確保認證產品中的有害物質受到限制。
測試:
a)大規模生產新車型時。
b)生產工藝和關鍵原材料發生重大變化時:
c)每年至少檢測一次家具中的有害物質。
工廠應控制量產產品與合格產品的一致性，以確保認證產品的有害物質限量。
數量持續滿足本規則規定的標準要求。
6.產品交付確認。
工廠應建立并實施文件化程序，以驗證產品或包裝上標明的產品系列名稱、客戶材料限制。
判斷結論、認證標志及相關標志是否與認證評估信息及相關規定一致，應在工廠確認。
7.不合格品的控制。
工廠應建立并實施文件化程序來控制不合格品，包括:
a)發現潛在不合格品的方法:。
b)對確認不符合規定要求的產品，不得添加認證標志，并保存處置筆記。
8.內部審計。
工廠應建立并實施文件化的內部審核程序。確保家具中有害物質控制系統的有效性。
證明產品的一致性并記錄內部審核結果。
對工廠的投訴，尤其是家具中有害物質限量，不符合GB/135607-2017《綠色產品評價家具》。
的“質量屬性”部分中規定的標準所要求的投訴應被記錄并作為內部審核信息輸入。
對驗證中發現的問題應采取糾正和預防措施，并保存相關記錄。
9.產品標識。
工廠應當按照實施細則的要求，對產品或者包裝使用產品認證標志。
